冷渣机各项故障介绍和防治

    1、筒体组件按压力容器标准设计和制造，冷却水路系统，有管排式和螺旋管屏式两种形式。

     2、“特种陶瓷进渣装置”是我公司的专利技术，采用了陶瓷材料与钢的结合，既保证了装置的刚性和必要的强度，又使炉渣在进料时不直接冲刷钢壳体，而是冲刷陶瓷片，大大提高了耐磨性能和使用寿命。

     3、托轮和挡轮组件均采用了既能承受径向力又能承受轴向力的角接触球轴承，运行平稳可靠，两个组件均设计了调整机构，以备磨损后调节。

     4、驱动装置采用变频调速电机、套筒滚子链传动，与齿轮传动相比，啮合精度要求低，轮节能齿受力状况良好，承载能力较大，有一定的缓冲和减振性能。

     5、滚筒转速由驱动滚筒的变频电机的变频器控制。冷渣器的出力是滚筒转速的函数，且呈线性。

     6、以PLC可编程控制器代替传统的继电器，对冷渣器进行检测和控制，实现设备的无级调速，确保设备的安全运行。

     7、具有完善的仪表控制系统和安全保护措施，可以测定出水流量、进水压力、出水压力，进水温度、出水温度、炉渣温度；可以实现超压、欠压、断水时报警、泄压并自动停机，超温时报警并自动停机。

     8、重视产品的安全和质量保证工作，按压力容器标准设计和制造，在钢板钢管等重要材料质量、节能环保焊接、无损检测、压力试验等方面都得到保证，各道工序，都是具有相关资质的人员担任。这确保了冷渣器的安全使用性能。

     9、风冷作为辅助冷却方式，既能起到冷却炉渣的作用，更重要的是可以减轻现场的扬尘现象。

     10、进渣端的动静结合部分，采用了径向迷宫结构，解决了滚筒冷渣器的漏渣问题。

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